YSS-366 不銹鋼電解拋光劑

YSS-366 不銹鋼電解拋光劑適合于各種不銹鋼零件的表面拋光處理，經(jīng)本劑處理的工件可去除機(jī)械紋及表面加工殘留的碎渣，大幅降低表面粗糙度，表面的腐蝕均勻性好，深度可控，拋光后的表面可達(dá)鏡面效果。YSS-366 電解拋光工藝簡(jiǎn)單、實(shí)用，比傳統(tǒng)的三酸拋光更先進(jìn)，不含硝酸，整個(gè)拋光過(guò)程無(wú)有毒氣體產(chǎn)生，生產(chǎn)環(huán)境好。

一、使用濃度：原液使用。
二、 溫度：80℃～100℃，最佳溫度 93℃±2℃，最佳時(shí)間 120S。使用溫度在 92℃以上時(shí)，可使表面更光亮，但腐蝕速度加快，氣味（醋酸）變大。
三、 時(shí)間：1.5～2 分鐘。注：為獲得更佳的一致性，應(yīng)嚴(yán)格控制好溫度及時(shí)間。
四、 槽體材料：內(nèi)襯 PP 或 316L 不銹鋼（厚度＞3.0 ㎜）。
五、 溶液管理：開(kāi)缸后，無(wú)需換槽，當(dāng)液面低于原液面 5%（即二十分之一）時(shí)，補(bǔ)充補(bǔ)充劑即可。禁止水份進(jìn)入。
六、 水漂洗：水漂洗應(yīng)用流動(dòng)水，水洗水含酸量過(guò)高可能會(huì)使表面失光。
七、 有關(guān)指標(biāo)：外觀(guān)：無(wú)色或淺黃色，比重：1.68±0.02，PH 值：PH=1
八、 消耗量：每公斤可處理＞10 ㎏不銹鋼零件。
九、 腐蝕深度：3～30um
十、 標(biāo)準(zhǔn)處理流程：（無(wú)需除油）。
加工完工件→ 除油→水洗→拋光→水洗→ 鈍化防腐（如需要）→水洗→純水洗→風(fēng)刀吹干→烘干→包裝