在以往的文章中,我們提到過涂料級聚苯硫醚在不粘鍋、電飯鍋等電器的應用,其實,聚苯硫醚涂層在化工設備的應用更加廣泛,被認為是該領域卓越、理想的防腐材料之一。
設備腐蝕是化工領域普遍遇到的一大難題。在化工生產(chǎn)過程中,生產(chǎn)設備和反應設備經(jīng)常要接觸酸、堿、有機溶劑等具有腐蝕性的化學物質(zhì),這不僅會縮短設備的更換周期,增加生產(chǎn)成本,還會影響生產(chǎn)效率,而化工設備防腐最常見的方式便是涂覆防腐涂層。以聚四氟乙烯為代表的有機高分子材料具有優(yōu)異的耐腐蝕,耐高溫性能,常常被用作化工設備防腐,但是聚四氟乙烯加工困難,與金屬粘結(jié)性差,易蠕變,應用在管道中遇高溫容易倒塌。

據(jù)了解,日本研制了聚苯硫醚與聚四氟乙烯共混涂料(PPS/PTFE復合涂層)并作用于大型高粘度反應體系中,這種復合涂層結(jié)合了聚四氟乙烯的優(yōu)勢和聚苯硫醚與金屬基體優(yōu)異的粘結(jié)性能,耐磨損,耐蠕變性能,受到國內(nèi)外的肯定,具有廣闊的應用前景。
供熱系統(tǒng)中的金屬管道、泵中的金屬材料在傳輸過程中由于溫度、壓強的變化容易在基材表面形成結(jié)垢物質(zhì),從而影響工作效率,PPS/PTFE復合涂層在地熱水環(huán)境下則體現(xiàn)出了良好的阻垢性。涂層具有超疏水特性,應用到石油管道中可以防止石油對管道的粘附以減少運輸過程中的能耗。作為耐高溫樹脂涂層中的佼佼者,PPS/PTFE復合涂層長期使用溫度可達到240℃,可以作用在高溫管道、高溫爐、石油裂解裝置等裝備的外表涂飾,防止金屬設備在高溫環(huán)境下氧化腐蝕。許多動態(tài)工件如水輪機葉片、礦機支柱、磨盤等設備需要不停轉(zhuǎn)動、運動,承受著不同程度的摩擦磨損,在PPS中加入具有自潤滑性的PTFE可以改善涂層的摩擦性能,對設備底材起到保護作用。

聚苯硫醚涂層還可以應用在閥門中起到防腐作用。聚苯硫醚涂層防腐蝕閥門以鑄鐵為基體, 防腐蝕涂層以聚苯硫醚為主,通過靜電噴涂,熱熔敷噴涂等方法取得光滑的防腐蝕涂層。這種PPS噴涂閥門成本低,應用范圍廣,在國內(nèi)外已經(jīng)形成了專業(yè)化生產(chǎn)。

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參考資料:
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3.聚苯硫醚在化工設備防腐上的應用研究;曹鳳坤。
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5.聚苯硫醚涂層防腐蝕閥門性能及應用;李伯廉。




