PCB三防漆是一種特殊的涂料，專為保護電路板（PCB）及其相關(guān)設(shè)備設(shè)計，以防止其受環(huán)境因素的侵蝕。這種漆具有良好的耐高低溫性能，固化后形成一層透明的保護膜，具有優(yōu)越的絕緣、防潮、防漏電、防震、防塵、防腐蝕、防老化、耐電暈等性能。
在化學(xué)、震動、高塵、鹽霧、潮濕與高溫等環(huán)境中，未使用三防漆的電路板可能會出現(xiàn)腐蝕、軟化、變形、霉變等問題，導(dǎo)致電路出現(xiàn)故障。使用三防漆可以保護電路免受損害，提高電路板的可靠性，增加其安全系數(shù)，并保證其使用壽命。此外，三防漆還可以防止漏電，從而允許更高的功率和更近的印制板間距，滿足元件小型化的目的。
三防漆的工藝規(guī)范和要求包括：
- 噴漆厚度控制在0.05mm-0.15mm，干膜厚度25um-40um。
- 為確保高防護要求產(chǎn)品的厚度，可等漆膜固化后進行二次涂覆。
- 檢查修復(fù)：目測檢查涂覆后的電路板是否達到質(zhì)量要求，并針對問題進行修復(fù)。
- 元器件更換：漆膜固化后，如要更換元件器，可按照特定操作進行。
工作場所要求無塵清潔，無灰塵飛揚，有良好的通風措施，并禁止無關(guān)人員進入。操作時要佩戴防護器具，如口罩或防毒面具、橡膠手套、化學(xué)防護眼鏡等。工作完畢后，要及時清洗使用過的工具，并將裝有三防漆的容器封閉、蓋嚴。對電路板應(yīng)做好防靜電措施，不可將電路板重疊放置，涂覆過程中電路板要水平放置。
電路板表面不能有流漆，滴漏現(xiàn)象，涂漆時注意不可滴漏到局部隔離的部分。三防漆層應(yīng)平整、光亮、薄厚均勻，將焊盤、貼片元件或?qū)w表面保護好。漆層表面和元件不能有氣泡、針孔、波紋現(xiàn)象、縮孔、灰塵等缺陷和外來物，無粉化、無起皮現(xiàn)象。局部隔離的元件或區(qū)域不可涂覆三防漆。不可涂覆三防漆的部分和器件包括漆大功率散熱器，散熱片，功率電阻，大功率二極管，水泥電阻，拔碼開關(guān)、電位器（可調(diào)電阻），蜂鳴器，電池座，保險絲座，IC座，輕觸開關(guān)，繼電器等類型的插座、排針、接線端子及DB9、插式或貼片式發(fā)光二極管（非指示作用）、數(shù)碼管，接地螺絲孔等。
PCBA必須做有工藝邊且寬度不能小于5mm，方便上機走軌道。PCBA板長寬最大限度為410410mm，最小限度為1010mm。PCBA貼裝的元器件高度最高限度為80mm。PCBA上元器件噴涂區(qū)域與非噴涂區(qū)域最小距離為3mm。徹底的清洗可確保腐蝕性的殘余物被完全清除，并使三防漆很好地粘著在線路板表面。漆厚度0.1-0.3mm之間為宜。烘板條件：60°C，10-20分鐘。在噴涂的過程中，有些元器件是不可以噴涂的，比如：大功率帶散熱面或散熱器元件、功率電阻、功率二極管、水泥電阻、撥碼開關(guān)、可調(diào)電阻、蜂鳴器、電池座、保險座（管）、IC座、輕觸開關(guān)等。
